連續流動(dòng)化學(xué)始于兩種以上的物料—比如起始反應物。這些物料流以設定流速用泵打入一反應艙室、反應管、有時(shí)是一個(gè)具有使流動(dòng)物料進(jìn)行混合和反應的數多小槽的微型反應器。流進(jìn)反應艙室的不同反應物料在此進(jìn)行混合和反應。由于這些微型反應器的艙室或管的體積非常小，僅需小量的物料進(jìn)行反應。
對連續流動(dòng)反應的監測要求監測技術(shù)能在流動(dòng)的流體中分辨不同反應組分。與微型流動(dòng)池相匹配的反應紅外儀（ReactIR）是一適宜的技術(shù)。ReactIR基于FTIR光譜并結合（變角）衰減全反射（ATR），是用于原位測量和跟蹤反應組分的理想工具。
根據反應動(dòng)力學(xué)和物料流速，需要保證反應物料在微型反應器中達到某一特定的停留時(shí)間，從而獲得預期的反應轉換率。相繼，從微型反應器出口流出的物料用燒瓶或其它適當的容器收集起來(lái)。
物料通過(guò)高壓輸液泵輸送到微反應器中，在高壓密閉的微通道管路中，通過(guò)溫度控制，使合成反應能夠快速完成并大大提高收率，背壓閥能夠人為控制反應器內壓力，物料在出口處通過(guò)在線(xiàn)檢測器檢測合成結果，經(jīng)過(guò)檢測后的產(chǎn)品可通過(guò)樣品采集器按預設的收集條件收集到不同的容器中。整個(gè)反應系統可通過(guò)管理軟件實(shí)現自動(dòng)控制，具有方法建立、模塊搭建、模塊參數設置，全反應過(guò)程參數實(shí)時(shí)監控，數據追溯，用戶(hù)管理及智能專(zhuān)家數據庫等功能，專(zhuān)用管理軟件可將整個(gè)反應體系效率發(fā)揮出來(lái)。
